一、產(chǎn)品概述

手持式鍍層測(cè)厚儀主要用于測(cè)量各種金屬基體（如鐵、鋁、銅等）表面的鍍層厚度，如電鍍層（鍍鋅、鍍鎳、鍍銅等）、涂層（油漆、粉末涂料等）以及氧化層等。它能夠快速、準(zhǔn)確地測(cè)量鍍層厚度，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，滿足工藝要求，提高生產(chǎn)效率。

二、工作原理

磁感應(yīng)原理：利用磁鐵對(duì)鐵磁性材料的吸引力來測(cè)量鍍層厚度。當(dāng)磁鐵靠近鍍層時(shí)，其吸引力會(huì)因鍍層厚度的變化而改變，通過測(cè)量這種變化來確定鍍層厚度。這種方法適用于測(cè)量鐵磁性基體上的非磁性鍍層，如鐵基體上的鍍鋅層。

渦流原理：通過高頻交流信號(hào)在導(dǎo)電基體上產(chǎn)生渦流，渦流的大小和相位與鍍層厚度有關(guān)。當(dāng)鍍層厚度變化時(shí)，渦流的特性也會(huì)相應(yīng)改變，從而實(shí)現(xiàn)鍍層厚度的測(cè)量。這種方法適用于測(cè)量非鐵磁性金屬基體上的非導(dǎo)電鍍層，如鋁基體上的油漆層。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

測(cè)量精度高：采用先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)和高精度的傳感器，能夠準(zhǔn)確測(cè)量鍍層厚度，測(cè)量誤差小，重復(fù)性好。

測(cè)量范圍廣：能夠測(cè)量不同厚度的鍍層，從幾微米到幾百微米甚至更厚的鍍層都可以進(jìn)行測(cè)量，滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求。

操作簡便：儀器通常具有簡單易用的操作界面，用戶只需將探頭靠近待測(cè)物體表面，按下測(cè)量按鈕即可完成測(cè)量，無需復(fù)雜的操作步驟。

測(cè)量速度快：能夠在短時(shí)間內(nèi)完成測(cè)量，通常每次測(cè)量只需幾秒鐘，大大提高了生產(chǎn)效率。

非接觸式測(cè)量：采用非接觸式測(cè)量方式，不會(huì)對(duì)被測(cè)物體表面造成損傷，適用于測(cè)量一些對(duì)表面質(zhì)量要求較高的鍍層。

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與傳輸功能：許多鍍層測(cè)厚儀具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可以存儲(chǔ)大量的測(cè)量數(shù)據(jù)，并通過USB接口或藍(lán)牙等方式將數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)或其他設(shè)備，方便用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)管理和分析。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

電鍍行業(yè)：用于測(cè)量電鍍層的厚度，如鍍鋅、鍍鎳、鍍銅等，確保電鍍層達(dá)到規(guī)定的厚度要求，提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

涂裝行業(yè)：測(cè)量油漆、粉末涂料等涂層的厚度，保證涂層的均勻性和厚度一致性，提高涂裝產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和耐腐蝕性。

金屬加工行業(yè)：在金屬加工過程中，測(cè)量氧化層、滲碳層等表面處理層的厚度，控制加工工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

航空航天領(lǐng)域：用于測(cè)量飛機(jī)零部件表面的鍍層厚度，確保零部件的耐腐蝕性和可靠性，保障飛行安全。

汽車制造行業(yè)：測(cè)量汽車零部件表面的電鍍層、涂層等厚度，提高汽車零部件的耐腐蝕性和外觀質(zhì)量，延長汽車使用壽命。

電子行業(yè)：測(cè)量電子元件表面的鍍層厚度，如引腳鍍金層、鍍錫層等，確保電子元件的導(dǎo)電性能和可靠性。

五、技術(shù)參數(shù)

◆測(cè)量范圍 ：
LCT-2001型：0～1500um
LCT-2002型：0～5000um                          

LCT-2003型：0.05～10mm    

◆測(cè)量誤差：<3%±1μm

◆小示值：1μm

◆顯示方式 ：點(diǎn)陣式

◆主要功能：測(cè)量、存貯、讀出、統(tǒng)計(jì)、提示聲光報(bào)警

◆電    源：1.5V電池一節(jié)

◆外形尺寸：128*62*26mm

◆帶RS232接口，可以上傳數(shù)據(jù)打印。自動(dòng)關(guān)機(jī)